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破碎機(jī)械的施力情況及方式?

破碎機(jī)械的施力情況,可以分為壓碎、劈開、折斷、磨剝和沖擊等。任何一種破碎機(jī)和磨礦機(jī)都不是只用一種力破碎礦石,通常是以某種力為主.配合其他種類力的作用,因此,破碎機(jī)械施于礦石的力是復(fù)雜的。機(jī)械的施力情形不同,應(yīng)當(dāng)考慮的礦石的強(qiáng)度種類也有區(qū)別。對(duì)于壓碎,應(yīng)當(dāng)考慮礦石的抗壓強(qiáng)度;對(duì)于折斷,要注意的是礦石的抗彎強(qiáng)度;磨剝礦石時(shí),就應(yīng)當(dāng)考慮它的抗剪切強(qiáng)度。

破碎機(jī)械都是用它的工作部件以動(dòng)載荷反復(fù)作用于礦石.因而具有的沖擊效果。當(dāng)?shù)V石被沖擊時(shí),就應(yīng)當(dāng)考慮它的抗沖擊強(qiáng)度。例如礦石在領(lǐng)式破碎機(jī)的齒板間被破碎時(shí),受到劈開作用,礦石的抗劈開強(qiáng)度約為拉伸強(qiáng)度的1.2倍。一物體撞擊另—‘物體時(shí),施力者的動(dòng)能迅速地轉(zhuǎn)變?yōu)槭芰φ叩男巫兾荒,而且在被撞擊處形成?yīng)力局部集中。隨著撞擊速度提高,變形來(lái)不及擴(kuò)展到被撞擊物的全部,就在撞擊處發(fā)生相當(dāng)大的局部應(yīng)力,故動(dòng)栽荷的破壞作用較靜載荷的大。如載荷超過(guò)疲勞,增加反復(fù)沖擊次數(shù),可以減少發(fā)生破壞所需的應(yīng)力。因此,用高頻沖擊的方法破碎礦石可達(dá)到功率消耗較小,破碎比高而過(guò)粉碎輕,容易在較粗粒級(jí)發(fā)生充分的解離等良好效果。

近年來(lái)出現(xiàn)的反擊式破碎機(jī)和振動(dòng)球磨機(jī)等,都具有高頻沖擊的特點(diǎn)。由于組成礦物的礦石多種多樣,其物理性質(zhì)并不同.有時(shí)還有很大差別,有的被破碎成較粗的粒子,有的卻較細(xì)。這種現(xiàn)象稱作選擇性破碎。發(fā)生選擇性破碎的根本原因是礦石中各礦物的機(jī)械性質(zhì)差別很大,外因是破碎機(jī)械的性能.比如反擊式破碎機(jī)和自磨機(jī)就更容易產(chǎn)生選擇性破碎。利用選擇性破碎現(xiàn)象,可以先將已解離的含有用礦物較多的粒級(jí)分出,不必等待將全部礦料都磨到同樣細(xì)度,從而有利于減輕過(guò)粉碎。    

破碎機(jī)的施力方式應(yīng)該與礦石的性質(zhì)相適應(yīng)。選擇的原則是:對(duì)于硬礦石,用彎折配合沖擊來(lái)破碎它,如果用磨剝,機(jī)器必遭嚴(yán)重磨損;對(duì)于脆性礦石,彎折和劈開較為有利,如用磨剎,產(chǎn)品中的過(guò)細(xì)粉末就會(huì)太多;對(duì)于韌性及憨性較大的礦石,采用磨剝的方式就較為合理。破碎過(guò)程是不會(huì)自動(dòng)發(fā)生的,且是不可逆的,有外力對(duì)礦石作功,克服它的內(nèi)部質(zhì)點(diǎn)間的內(nèi)聚力,才能發(fā)生破碎。當(dāng)外力對(duì)礦石作功使它破碎時(shí),礦料的潛能也因此而增加。因此,破碎功耗理論實(shí)質(zhì)上就是:闡明破碎過(guò)程的楊入功與破碎前后礦石的潛能變化之間的關(guān)系。破碎物料時(shí),它的強(qiáng)度、給礦粒度、產(chǎn)品坡度和耗功是可測(cè)的,因此各種耗功學(xué)說(shuō)都確定出它們之間的關(guān)系,這是各種破碎耗功學(xué)說(shuō)的共同點(diǎn)。但因每一種耗功學(xué)說(shuō)都從不同的角度看問題,所以它們的物理根據(jù)和導(dǎo)出的數(shù)學(xué)形式也就不同。


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